廢氣洗滌塔異常運(yùn)行的可能來源
廢氣洗滌塔異常運(yùn)行的可能來源
廢氣洗滌塔水箱的換水操作
(1)如果使用浮動(dòng)球閥換水，同步調(diào)節(jié)排水轉(zhuǎn)換閥和手動(dòng)開關(guān)，以保持水位平衡。
(2)操作人員應(yīng)根據(jù)水箱容積和進(jìn)水情況手動(dòng)換水。
廢氣洗滌塔異常運(yùn)行的可能原因
(1)洗滌塔靜壓異常:
①填料底部的支撐板可能被堵塞，壓差會(huì)增加。
②填料可能因水垢的固體沉淀而下沉，需要清洗或更換。
③如果風(fēng)機(jī)壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，通過洗滌塔的氣流可能會(huì)因節(jié)流閥的調(diào)節(jié)而除霧。
(2)管道壓力異常:
①回流管上的過濾器或?yàn)V網(wǎng)管路堵塞。
②噴嘴堵塞。
③由于固體顆粒部分堵塞，管道可能需要清洗。
④液體量減少，導(dǎo)致泵吸入空氣。
⑤泵體吸入的異物過度磨損。
⑥泵的入口或出口設(shè)計(jì)不當(dāng)。
⑦塔內(nèi)分散管破裂。
⑧安裝不當(dāng)，噴嘴松動(dòng)。
⑨泵排水部分節(jié)流閥改變，允許***流量通過，需要重新調(diào)整。
(3)過多的液滴從洗滌塔出口排出:
①由于除霧層的局部堵塞，出現(xiàn)了流動(dòng)偏差現(xiàn)象，收集的液滴向外擴(kuò)散。
②流入氣體設(shè)計(jì)容量不合理會(huì)導(dǎo)致液滴擴(kuò)散。
③如果使用填充液滴分散器，可能是因?yàn)樘盍喜黄秸瑢?dǎo)致偏流和濕顆粒擴(kuò)散。
④使用填充液滴分散器。如果氣流突然涌入，填料會(huì)被沖走或聚集到一邊，形成一個(gè)氣流不均勻的開放“孔”。
⑤漏液擴(kuò)散器和支撐板可能損壞和脫落，導(dǎo)致流量偏差。
⑥可以想象，冬季運(yùn)行時(shí)，水蒸氣會(huì)因冷凝而變成可見蒸汽，從而被誤認(rèn)為是液滴分散器的問題。但這種現(xiàn)象需要了解，因?yàn)槌隹跉怏w被水蒸氣飽和，有溫差或低溫現(xiàn)象時(shí)會(huì)發(fā)生冷凝。
(4)洗滌塔水箱漏水、管道及塔身漏水:
①檢查塔體材料的耐腐蝕性能，根據(jù)廢氣性質(zhì)選擇塔體耐腐蝕材料；
②檢查管接頭部分的密封性能，在管道的直角和直角處是否穩(wěn)定；
③塔體水箱是否與水和給排水系統(tǒng)結(jié)合密封；
④泵的選擇是否合適，工藝是否符合要求，過***或過小都會(huì)引起長(zhǎng)期振動(dòng)，泵在啟閉時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常振動(dòng)。
⑤水管壓力過高，管的村壓阻力不理想，管件結(jié)合不***。
(5)洗滌塔排放不達(dá)標(biāo):
①對(duì)處理前廢氣的濃度和性質(zhì)了解不清楚；
②給藥質(zhì)量和藥物選擇類型不合理；
③填料沒有定期清洗或更換，填料被廢氣中的粘性物質(zhì)堵塞，減少了廢氣的中和交換面積；
④不定期換水；
⑤塔的容積設(shè)計(jì)不合理，塔高、塔徑、填料容積不符合要求。
