酸霧洗滌塔工藝原理分析

 

本酸霧洗滌塔設(shè)備分單塔體和雙塔體。選用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。詳細(xì)由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

 

酸霧洗滌塔的作業(yè)原理：酸霧廢氣由風(fēng)管引進(jìn)洗滌塔，通過填料層，自下而上穿過填料層；循環(huán)吸收劑由塔***通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下活動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱。因?yàn)樯仙龤饬骱拖陆滴談┰谔畈轮胁粩嘤|摸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充沛觸摸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣通過處理后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入***氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔***噴淋而下，***后回流至塔底循環(huán)運(yùn)用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放要求，低于***家排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

酸霧洗滌塔的填料選用PP原料，形狀為多齒球形，空地率達(dá)到95%，比表面積達(dá)90 m2/m3；除水層的填料選用PP原料，形狀為圓弧球形，空地率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180 m2/m3。灑水頭選用PP120度旋轉(zhuǎn)無堵塞噴頭，體系里無金屬組件。為此，全體系具有極高的耐強(qiáng)酸堿性；全體系的阻力小于40mmAq，******節(jié)約了能源消耗量。 該酸霧洗滌塔還可制成雙層洗滌型，用不同的藥劑處理不同的污染因子。

 

酸霧洗滌塔的選型：酸霧吸收塔的選型是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量和處理的要求來確定的。保證廢氣污染物的排放，建立無害型清潔生產(chǎn)工藝是咱們的方針。為此，在選擇酸霧洗滌塔時(shí)，考慮到廢氣的溫度、濃度及廢氣處理腐蝕性，酸霧吸收塔一般選用PP板及玻璃鋼原料制造，設(shè)備應(yīng)做到***化組合，構(gòu)成一個(gè)效率高，費(fèi)用省，能耗低的處理工藝流程。

 

酸霧洗滌塔體系之風(fēng)機(jī)組將廢氣吸入洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液觸摸反應(yīng)之介質(zhì)），使廢氣與填充物表面活動(dòng)的藥液（洗滌液）充沛觸摸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，排至廢水體系處理。 酸霧洗滌塔也適用于各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等惡臭氣體之處理；半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理；污水處理場(chǎng)之除臭設(shè)備；垃圾掩埋場(chǎng)之滲出水貯留池廢氣處理；焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理，酸霧洗滌塔去除廢氣處理率可高達(dá)99％以上。