洗滌塔液壓比例系統(tǒng)油溫上升過(guò)快剖析

 

洗滌塔是一種氣體凈化處理設(shè)備。它是在精餾塔的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理。由于其工作原理類(lèi)似似洗滌過(guò)程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類(lèi)似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過(guò)十級(jí)。

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。

氣流中的粒狀污染物與洗滌液接觸之后，液滴或液膜擴(kuò)散附于氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態(tài)污染物質(zhì)則借著紊流、分子擴(kuò)散等質(zhì)量傳送以及化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進(jìn)流氣體分離之目的。并可在洗滌液中添加化學(xué)物質(zhì)，以吸收方式控制氣狀臭味物質(zhì)。

廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小水滴）噴灑而下。廢氣則由塔底（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣溫度、氣體調(diào)理、及顆粒去除。再經(jīng)過(guò)除霧段處理后排入大氣中。

在洗滌塔正常的工作過(guò)程中,洗滌塔液壓比例系統(tǒng)處于長(zhǎng)期不停歇的工作狀態(tài)。為保證比例系統(tǒng)可靠工作,需對(duì)系統(tǒng)的油溫進(jìn)行嚴(yán)格控制。針對(duì)該系統(tǒng),油溫上升的主要來(lái)源有3個(gè)方面：

1.油的品牌、質(zhì)量和黏度等級(jí)不符合要求,或不同牌號(hào)的液壓油混用,造成液壓油黏度指數(shù)過(guò)低或過(guò)高；

2.設(shè)備所處環(huán)境污染嚴(yán)重,隨著機(jī)器工作時(shí)間的增加,油中易混入雜質(zhì)和污物,受污染的液壓油進(jìn)入泵、馬達(dá)和閥的配合間隙中,會(huì)劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加、油溫升高；

3.液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效果不佳,對(duì)于水冷式冷卻器而言,會(huì)因散熱片太臟或水循環(huán)不暢而導(dǎo)致其散熱系數(shù)降低;對(duì)于風(fēng)冷式冷卻器而言,會(huì)因油污過(guò)多而將冷卻器的散熱片縫隙堵塞,造成風(fēng)扇難以對(duì)其散熱,結(jié)果導(dǎo)致油溫升高。